- Главная
- Конвейера винтовые шнековые транспортеры
Конвейера винтовые шнековые транспортеры
Вращающийся транспортер – это модель конвейера, разработанная специально для перемещения порошкообразных материалов или грузов в сыпучей форме. Обычно такие приборы называют шнековыми конвейерами, потому что шнек – важная деталь в механизме.
Винтовые шнековые конвейеры: принцип работы и сферы применения
За счёт вращения винта внутри кожуха шнековый транспортер обеспечивает контролируемое перемещение материалов с различной структурой — от муки и стружки до золы и химических смесей. В отличие от открытых ленточных систем, он не допускает просыпей и пыления, а также легко присоединяется к бункерам, циклонам, дозаторам и силосам. Конструкция устойчива к коррозии и вибрациям, а регулируемый привод позволяет настроить точную производительность в зависимости от вида продукта и требований техпроцесса.
Конструктивные варианты и как выбрать винтовой конвейер
Шнековый винтовой транспортер подбирают по пяти ключевым параметрам:
Диаметр шнека и шаг витка под производительность
Длина трассы и угол наклона до 45° без промежуточных опор
Тип корпуса: труба для герметичной подачи, U‑образный желоб для быстрого доступа при очистке
Материал контакта — углеродистая сталь, нержавейка либо износостойкая футеровка
Нагрузка на приводной вал и тип подшипников (закрытые, подвод смазки или сухое кольцо)
Дополнительно инженер PODMASH учтет особенности продукта: влажность, абразивность, взрывоопасность, наличие волокон. При необходимости шнек комплектуется рубашкой водяного охлаждения, системой контрдозирования или планетарными мешалками для одновременного перемешивания сырья.
Производство шнековых конвейеров и сервисная поддержка
Шнековый транспортер отлаживается на собственном станочном парке: сплошная лента сваривается в непрерывный виток, а вал проходит динамическую балансировку, что исключает вибрации и преждевременный износ опор. Перед отправкой узел проходит холостое тестирование, протокол проверки прилагается к паспорту.
Компания ведет запас каталожных деталей — подшипников, подвесных опор, редукторов, поэтому обслуживание и любые модификации выполняются без длительного простоя. Нужно увеличить производительность, изменить конфигурацию выпускного патрубка или установить автоматический затвор? Специалисты разработают решение, изготовят необходимые секции и подскажут порядок монтажа, который не нарушит работу вашей технологической линии.
