Конвейер для песка, щебня, угля, крошки

Конвейеры являются неотъемлемой частью современной промышленности. Они используются для перемещения различных материалов на расстояние и позволяют значительно оптимизировать процессы производства. 

Конструктивные особенности конвейера

Конвейер для песка, щебня, угля, крошки состоит из нескольких основных компонентов:

  1. Лента, обычно изготавливающаяся из резины или других прочных материалов, перемещает материал по конвейеру (возможно отсутствие ленты).

  2. Привод. Отвечает за передвижение ленты, обычно используется электродвигатель в сборе с мотор-редуктором.

  3. Барабаны. Используются для поддержания натяжения и направления ленты.

  4. Направляющие и поддерживающие ролики. Предназначены для обеспечения неподвижности ленты перпендикулярно направлению движения. Также уменьшают силу трения при транспортировке продукции и поддерживают движение ленты.

  5. Рама. Основной опорный элемент, на который монтируется лента и электродвигатель.

  6. Загрузочный и разгрузочный патрубки.

Принцип работы

Конвейеры для песка, щебня, угля, крошки работают по следующему принципу:

  1. Песок, щебень, уголь или крошка подаются в загрузочный патрубок, откуда далее поступают на ленту.

  2. Привод запускает вращение роликов, и лента начинает двигаться, перемещая материал вперед.

  3. Направляющие и поддерживающие ролики поддерживают заданное направление ленты.

  4. Материал перемещается по конвейеру до разгрузочного патрубка. Оттуда он может быть разгружен в автотранспорт или подан на другой конвейер для выполнения другой технологической операции.

 

Области применения конвейеров

Конвейеры для песка, щебня, угля, крошки применяются в различных отраслях промышленности, включая:

  1. Добыча и переработка руды и полезных ископаемых: конвейеры используются для перемещения материалов из горных выработок или карьеров для загрузки в грузовой транспорт.

  2. Строительство и строительные материалы: конвейеры применяются для транспортировки песка, щебня, крошки, а также других строительных материалов на строительные площадки и между отдельными участками.

  3. Тепловая энергетика: конвейеры используются для доставки угля на энергетические объекты.

  4. Производство и переработка пищевых продуктов: транспортеры используются в пищевой промышленности для перемещения ингредиентов или готовой продукции.

  5. Металлургическая промышленность.

 

Технические характеристики конвейеров (транспортеров)

Конвейеры для песка, щебня, угля, крошки имеют различные технические характеристики, которые зависят от требований проекта. Перечень базовых характеристик включает в себя:

  1. Производительность (пропускная способность). Это количество материала, которое конвейер может переместить за 1 час. Высокая пропускная способность важна для обеспечения непрерывности производственного процесса.

  2. Длина и высота конвейера: определяются расстоянием, на которое требуется переместить материал, и высотой подачи или сброса материала.

  3. Скорость перемещения: меняется в зависимости от вида материала и требований проекта.

  4. Защита от коррозии и износа: конструктивные элементы конвейера могут быть покрыты веществами с антикоррозийными свойствами. Они предотвращают коррозию, повышают устойчивость к механическим повреждениям и увеличивают срок службы оборудования.

  5. Возможность автоматизации: современные конвейеры могут быть автоматизированы и интегрированы в систему управления для оптимизации производственных процессов.

 

Разновидности конвейеров для песка, щебня, угля, крошки

1. Ленточные с гладкой лентой

Наиболее распространенный тип транспортера. Чаще всего применяется для транспортировки небольших объемов сырья, материалов и полуфабрикатов. При больших нагрузках лента быстро изнашивается.


2. Желобчатые 

Разновидность ленточного конвейера. В отличие от него на этом транспортере присутствуют желоба, которые предназначены для отделения мелкофракционных частиц и мусора.


3. Пластинчатые

Используются для транспортировки преимущественно щебня и угля крупной фракции. Также возможно перемещение горячего сырья.


4. С модульной лентой

С помощью такого транспортера можно создать линию сложной конфигурации. Применяется преимущественно в производственных помещениях небольшого размера. Может иметь как прямую, так и изогнутую в горизонтальной плоскости конструкцию.

В зависимости от условий производства транспортер может иметь как нулевой угол наклона (располагаться параллельно полу), так и наклон до 30 градусов. Некоторые модели могут быть наклонены более чем на 30 градусов.


«Агрострой» изготавливает технику для выполнения погрузочно-разгрузочных, складских и сельскохозяйственных работ. Эффективность — ключевой момент в нашем производственном процессе. Мы постоянно совершенствуем производственные технологии, чтобы уменьшить отходы, время производства, а также повысить производительность.

«Агрострой» производит:

  1. Конвейеры открытого типа (желоб, труба),

  2. Нории ковшовые с ленточным, цепным механизмом для подъема грузов на заданную высоту,

  3. Скребковые (цепные) транспортеры,

  4. Ленточные конвейеры (ширина ленты может меняться),

  5. Установки батарейных циклонов: 

    1. УЦ,

    2. ББЦ,

    3. ЦОЛ. Применяются на предприятиях агропромышленной сферы для очистки зерна.

  6. Реечные задвижки (ручной привод, электропривод),

  7. Сбрасывающие тележки для сброса продукции с транспортера,

  8. Шлюзовые затворы ШУ-6, ШУ-15, ШУ-30,

  9. Битер-сепараторы для заводов по производству масел,

  10. Скальператоры (механическая очистка зерна от мусора и примесей),

  11. Перекидные клапаны,

  12. Фузоловушки (очистка жидкостей),

  13. Самотечное оборудование,

  14. Запчасти (ковши, дробильные молотки, роликоопоры, ролики) для погрузочно-разгрузочной техники.

Кроме конвейеров наши производственные возможности распространяются на широкий спектр металлопродукции. Мы также занимаемся производством узлов, конструкций, агрегатов для различных отраслей промышленности.